Czujniki tensometryczne EPR służą do pomiaru napięcia materiałów takich jak papier, tektura, tworzywo, guma, chusteczki i wiele innych.
Precyzyjna kontrola stałego napięcia (naprężenia) przewijanego materiału możliwa jest tylko dzięki dokładnemu pomiarowi. Niezależnie od zmieniającej się średnicy nawoju, stałe naprężenie materiału zapewnia jakość i większą wydajność przewijanego materiału.
Kołnierzowy czujniki tensometryczne EPR służy do pomiaru siły naciągu przewijanej wstęgi. Jest to wersja z przelotowym otworem idealna do instalacji w wąskich przestrzeniach. Może być mocowana wewnątrz oraz na zewnątrz ramy maszyny. Jest on montowany na końcu rolki oraz ustalany do ramy maszyny. Dokładność oraz wysokie własności metrologiczne są w stanie zapewnić niezwykle precyzyjny sygnał wyjściowy.
| Model | EPR-100 | EPR-105 | EPR-125 | EPR-175 | EPR-225 | EPR-265 |
| Nośność [daN] | 25 50 | 50 100 | 75 150 | 75 150 300 500 | 300 600 | 1000 2000 |
1. Pokrywa przelotowa
2. Uszczelnienie V-RING
3. Pierścień Seegera na wałku
4. Pierścień Seegera oprawy łożyska
5. Śruby mocujące
6. Pokrywa nieprzelotowa
Dobór czujnika tensometrycznego
| ETAP 1 |
 Oznaczenia: Ft– siła wynikająca z naprężenia wstęgi materiału [daN], T– maksymalne naprężenie [daN], P– waga rolki pomiarowej [daN], Fc– maksymalna siła przypadająca na czujniki tensometryczne [daN], A– kąt opasania rolki pomiarowej *Siła Ft (siła wywołana naprężeniem materiału- T) skierowana poziomo (schemat 1) jest najbardziej zalecaną opcją dla pomiaru z użyciem czujników tensometrycznych. Umożliwia ona pominięcie wpływu wagi rolki pomiarowej. Zalecane do przewijania materiałów o niskim naciągu. *Schemat 3 jest to najmniej zalecany wariant umiejscowienia czujnika tensometrycznego. |
| ETAP 2 |
| Przy założeniu, że Nasza rolka pomiarowa współpracuje z dwoma czujnikami tensometrycznymi (jest obustronnie podparta), musimy uzyskany wynik podzielić przez 2. Fc / 2 = F Obliczona siła F jest dopuszczalną nośnością przypadającą na jeden czujnik tensometryczny. |
